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制冷设备中“自身抽空”维修法

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制冷设备中“自身抽空”维修法

发布日期:2018-05-14 作者: 点击:

  “自身抽空”维修法

  

  电冰箱类制冷电器的制冷系统一旦出现毛细管堵塞,蒸发器与冷凝管及连接管道出现破裂或虚焊,制冷剂泄漏等故障,需要进行系统抽真空处理。“自身抽真空”在实际检修中非常实用(特别是上门维修),但其操作技巧非常强,应按一定的程序进行操作。

  



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  (1)工具和材料

  

  万用表1块、试电笔1只、组合螺丝刀1套、尖嘴钳1把、真空压力表1只,R12钢瓶1只。

  

  (2)操作方法

  

  步骤1:对工艺管进行管理。在距离压缩机工艺管密封口10mm处用割管刀割入管壁厚度的2/3,再用0号细砂纸打磨切口周围,使其表面清洁待焊。然后用尖嘴钳夹住封口末端10mm左右,缓慢操作使切口处的末端全部取下,将直径6mm、壁厚0.5mm、长150mm左右的紫铜管的一端扩展为内径6.1mm、长度6mm的形状,套入连接螺母后,将另一端加工成喇叭口,如图1所示。最后将其与压缩机修理工艺管接好,如图2所示。

  

  步骤2:根据系统结构原位焊接。将干燥过滤器的A端烧熔拆下,将B端剪断并将其与B端相连的毛细管端口封住,取下新的干燥过滤器,将A端与冷凝器出口端原位焊好,B端暂时不焊。操作时,A端高于B端,这样有利于提高制冷效果。连接制冷剂瓶阀、真空压力表和接续管。具体连接如图2所示。

  

  步骤3:利用压缩机“自身抽空法”进行排气。首先在图中毛细管距切断封口B处约5~6mm的C处,用锉刀在管子的上下锉削少许,以便BC段封口较易折断。注意C处管口应无变形且有利于制冷剂流通。然后用手指按住端口B,并打开制冷剂瓶阀,使表面的压力在0。1MPa左右不动时再放开C处,并关闭阀门,此时C处气体应排出。当表的压力下降到0MPa时,可放开B处手指。操作时应到位,压力应准确,同时,检查毛细管的畅通情况。

  

  步骤4:进行毛细管与过滤器的焊接。在焊接毛细管与过滤器之前,应先将I处的接头螺母松动一下,同时将DE段长为12~15mm的毛细管插进过滤器的B端,迅速焊好,并将接续管I处原松动过的螺母旋紧。注意靠近毛细管的火焰温度不宜太高,不得让毛细管变形、强度降低或堵塞不畅;过滤器B处的最终焊接与I处螺母的拧紧必须在1分钟内完成,以防止外部空气重新进行系统。

  

  步骤5:进行泄漏检查。现打开制冷剂瓶阀,向系统内充注气态制冷剂,压力保持在0。2MPa左右。过一段时间(最好一天)后,看压力是否下降,如压力不下降,说明系统密封正常。此时启动压缩机,在打开瓶阀,并将压力控制在0。15MPa以上,向系统缓慢加制冷剂到规定量。

  

  步骤6:封口。首先用焊枪将接续管FH处靠近F端约25~30mm的G处烧红,用封口钳将该处夹紧,并保持封口钳不动,然后断电,并观察压力表指针有无变化,若无变化,在短焰对准J处3~4分钟,观察有无绿蓝色光产生,若无,则说明封口成功。此时,将端口周围紫铜管熔化成球并封住J处,再取下封口钳。


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